簡(jiǎn)單講解鑄造廠脈沖除塵器的調(diào)試工作跟需要注意以下問(wèn)題

【一】、簡(jiǎn)單講解鑄造廠除塵器的調(diào)試工作

鑄造廠除塵器屬于機(jī)械抖動(dòng)除塵器，其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運(yùn)行，使用方便。風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過(guò)濾器采用扁布袋組，每個(gè)鑄造廠除塵器布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果不錯(cuò)。清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。

一、鑄造廠除塵器調(diào)試規(guī)則：

1、單機(jī)試車應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下（時(shí)切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接、考核單機(jī)功能。

2、采取實(shí)用性手段，評(píng)價(jià)單機(jī)安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，達(dá)到主機(jī)需要；運(yùn)行參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率、，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機(jī)試車時(shí)間不能少于4小時(shí)；肯定鑄造廠除塵器具備單體運(yùn)行條件。

二、鑄造廠除塵器調(diào)試內(nèi)容：主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖塑燒板除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為優(yōu)良主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備，包括：

1、壓縮空氣和取壓裝置；

2、其他相關(guān)設(shè)備和控制提醒儀表；

3、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等；

4、塑燒板除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等。

三、鑄造廠除塵器調(diào)試結(jié)果：

1、調(diào)試過(guò)程完整、準(zhǔn)確做好調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應(yīng)包括：?jiǎn)螜C(jī)設(shè)備名稱、規(guī)格與型號(hào)、性能指標(biāo)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、，運(yùn)行表現(xiàn)、調(diào)試結(jié)論，調(diào)試人簽字及調(diào)試日期等）。

2、調(diào)試結(jié)論還應(yīng)記錄不同意見(jiàn)；

3、調(diào)試記錄歸入設(shè)備安裝檔案。

【二】、鑄造廠布袋除塵器在配風(fēng)管中需要注意以下問(wèn)題

1、風(fēng)道安裝是否密封，是否有粉塵泄漏。

2、風(fēng)管直徑是否不合理。

3、是否符合現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管安裝的指導(dǎo)方針。

4、風(fēng)道內(nèi)輸送的粉塵屬于哪種粉塵。

判斷

風(fēng)管的氣密性合格。如果風(fēng)道不能密封，在輸送含塵氣體的過(guò)程中會(huì)損失風(fēng)量，削弱吸塵效率。

脈沖布袋除塵器風(fēng)管直徑根據(jù)風(fēng)量和管內(nèi)流速選擇。選擇除塵器時(shí)，風(fēng)量基本穩(wěn)定，但流速的選擇需要根據(jù)什么類型的粉塵來(lái)判斷，如果粉塵比較輕，流速可以比較慢。如果粉塵的粒徑較大，則需要加快流速，以確認(rèn)粉塵不會(huì)沉積在風(fēng)道中。

風(fēng)管的安裝我們安裝的標(biāo)準(zhǔn)是能直不彎，彎度要大。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，風(fēng)道需要盡量直，這樣可以避免風(fēng)壓損失。在彎頭的情況下，需要將彎頭的弧度縮小到大的點(diǎn)，以盡量減少風(fēng)壓的損失。