石料廠布袋除塵器的堵塞問題與除塵原理

{一}、石料廠除塵器的堵塞問題

混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制是困擾著許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題。石料廠布袋除塵器在環(huán)保問題越來越受到重視，如何清理攪拌站的粉塵污染愈加急迫。

當(dāng)前市場上的混凝土攪拌站除塵效果具有很大的空間，有些開始使用時(shí)除塵效果就不理想；有些使用后不久就發(fā)生除塵機(jī)堵塞問題；有些粉料倉(簡稱“筒倉”上料時(shí)就冒灰，粉塵甚至掩蓋了筒倉表面的油漆。無論是進(jìn)貨的還是國產(chǎn)的混凝土攪拌站大部分都存在著除塵效果不佳，粉塵超標(biāo)的問題。造成這些問題的一個(gè)原因是除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、布置和設(shè)備的選型不合理，另一個(gè)原因是使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)。因此，對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，技術(shù)布置和正確選擇除塵設(shè)備不僅可以保護(hù)攪拌站的整體質(zhì)量，提高攪拌站的使用壽命，而且對(duì)提高攪拌站的使用性能和運(yùn)行效果有重要的意義。

{二}、石料廠除塵設(shè)備的除塵原理

瀝青拌和設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫氣體和粉塵，這些排放物經(jīng)過處理才能達(dá)到排放要求，因此，拌和設(shè)備上配備的除塵裝置非常重要。石料廠除塵設(shè)備以其除塵效率好、適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單以及工作穩(wěn)定等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在瀝青拌和設(shè)備的尾氣處理中。本文對(duì)瀝青拌和站常用的石料廠除塵設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些常見問題進(jìn)行分析，并提出解決方案，可作為對(duì)布袋除塵設(shè)備進(jìn)行操作與維護(hù)時(shí)的參考。

1除塵原理

瀝青攪拌站的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)的功能就是將之收集處理，使尾氣排放符合環(huán)保要求。除塵器系統(tǒng)由煙道、重力除塵器、石料廠除塵設(shè)備及引風(fēng)機(jī)等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，石料廠布袋除塵設(shè)備過濾細(xì)微粉塵。按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，瀝青攪拌設(shè)備的煙塵排放濃度為不大于100mg·m~3,煙氣排放黑度為不超過林格曼黑度。

整個(gè)除塵系統(tǒng)在負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行，它通過調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度大小控制風(fēng)壓和風(fēng)量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機(jī)送至熱骨料提升機(jī)回收。石料廠除塵設(shè)備收集的細(xì)粉塵通過螺旋送料機(jī)送到回收粉提升機(jī)。提升、篩分、計(jì)量和攪拌等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵通過排氣管道匯入煙道，經(jīng)石料廠除塵設(shè)備凈化的氣體從煙囪排入大氣。

瀝青攪拌站用的石料廠除塵設(shè)備根據(jù)清灰方式的不同，主要分為脈沖式和大氣反吹式兩種。二者各有優(yōu)缺點(diǎn)，脈沖清灰系統(tǒng)的基本工作原理是：在布袋頂部打開的時(shí)候，引入壓縮空氣(也叫脈沖)進(jìn)入布袋；這些壓縮空氣通過一個(gè)定時(shí)開關(guān)的電磁閥控制，電磁閥把空氣放入噴吹管，每只噴吹管對(duì)應(yīng)一列布袋；帶有小孔的噴吹管位于每個(gè)布袋口的正上方，其開口在布袋的一端；每個(gè)布袋都套在一個(gè)金屬籠骨上，每個(gè)金屬籠骨的頂部都有一個(gè)文氏管，它的作用是增加被脈沖空氣攜帶的空氣量；當(dāng)電磁閥打開后，壓縮空氣就進(jìn)入布袋當(dāng)中，隨著布袋中壓力的增大，體積瞬時(shí)膨脹，這時(shí)附在布袋表面的灰塵就落入灰斗中，從而實(shí)現(xiàn)清灰的目的。