鍋爐脈沖除塵器在運(yùn)行中的故障有什么以及怎樣維護(hù)

一、鍋爐脈沖除塵器在運(yùn)行中的故障有什么

鍋爐脈沖除塵器一般采用的濾袋除塵，所以在凈化粉塵過程中會(huì)配套有數(shù)條布袋，這種方式收塵會(huì)引起失火，這是由于制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100e，高于130e或低于90e系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)。因此制粉介質(zhì)的溫度在相應(yīng)范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀；太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時(shí)低溫腐蝕加劇。

鍋爐配套鍋爐脈沖除塵器的除塵效率降低，出口粉塵排放量標(biāo)準(zhǔn)，造成能源的浪費(fèi)，而且達(dá)不到環(huán)保要求，另外，制粉系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行，也致使鍋爐脈沖除塵器負(fù)荷運(yùn)行。卸灰閥經(jīng)常跳閘，而且卸灰閥堵塞不出灰。我們的操作人員需要查看卸灰閥落灰法蘭處連接處是否漏灰吸潮堵塞，沖灰水不足也會(huì)造成卸灰閥不能工作。噴吹過程中系統(tǒng)差壓不下來，有可能是差壓表發(fā)生故障、氣源壓力低，脈沖閥有漏氣的地方，也有可能是減壓過濾器堵塞造成的。鍋爐脈沖除塵器的運(yùn)行阻力過大的原因：脈沖閥不工作、脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)、壓縮空氣壓力過低。操作人員需要堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度加強(qiáng)風(fēng)量，檢查提升閥和清灰控制器，檢查氣路系統(tǒng)和空壓機(jī)。

二、鍋爐布袋除塵設(shè)備怎樣維護(hù)

使用鍋爐布袋除塵設(shè)備的環(huán)保系統(tǒng)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必注意，并及時(shí)檢查鍋爐布袋除塵設(shè)備和清潔系統(tǒng)，以鍋爐布袋除塵設(shè)備的正常運(yùn)行并延長(zhǎng)其使用壽命。由于鍋爐布袋除塵設(shè)備工作原理的不同，鍋爐布袋除塵設(shè)備的發(fā)展也多種多樣，其種類的增加會(huì)帶來各種問題。因此，對(duì)風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑進(jìn)行電氣檢查，并且檢查每個(gè)緊固件的緊固情況。

鍋爐布袋除塵設(shè)備的操作人員應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶和灰渣輸送設(shè)備的安裝是否正確，完好。如果發(fā)現(xiàn)皮帶損壞，應(yīng)及時(shí)換。如果皮帶或皮帶輪上有油脂，應(yīng)及時(shí)用干凈的布清潔，并檢查保護(hù)裝置是否完好。

在啟動(dòng)鍋爐布袋除塵設(shè)備之前，應(yīng)仔細(xì)檢查鍋爐布袋除塵設(shè)備內(nèi)部是否有材料或其他雜物，如果有，應(yīng)及時(shí)清洗。同時(shí)檢查清洗氣源壓力是否已達(dá)到規(guī)定值，并調(diào)整防塵蓋管閥的開關(guān)位置。使用鍋爐布袋除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意其他輔助機(jī)器的狀況，并定期檢查機(jī)器內(nèi)是否有油，以免發(fā)生故障。換機(jī)油后，應(yīng)定期換。畢竟，這是一個(gè)塵土飛揚(yáng)的地方。否則，機(jī)油中還會(huì)有其他雜質(zhì)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行